Материалы

Инжекционные системы ППУ



Elastopor H 2401/100 Заполнение пустот

  • Elastopor H 2401/100
    94 500 р | 210 р/кг.

ПЕНОПОЛИУРЕТАН ИНЪЕКЦИОННЫЙ (ЗАЛИВОЧНЫЙ) ЭЛАСТОПОР Н 2401/100

img_card_product.png

ЭЛАСТОПОР Н 2401/100 — Эластопор Н 2401/100 с низкой плотностью изолирующего слоя применяется для изоляции неровностей и пустот в стенах, заполнения меж стенных пространств. Эластопор Н 2401/100 содержит антипирены и, согласно ДИН 4102, часть 1, относится к классу строительных материалов В 3.


Технические характеристики

Потребительские свойства:


Параметры Значение Единица измерения
Плотность 18 ± 2 кг/м³
Горючесть Г4 умеренно-горючие
Вспениватель H2O Вода
Выход готовой пены 15 ~ 18 м³
Время старта 22 ± 3 сек.
Время подъема 110 ± 11 сек.
Вес системы, А + Б 450 кг.
Страна / изготовитель Германия-Россия

Потребительские свойства:


Параметры Значение Единица измерения
Плотность 18 ± 2 кг/м³
Горючесть Г4 умеренно-горючие
Вспениватель H2O
Вода
Выход готовой пены 15 ~ 18 м³
Время старта 22 ± 3 сек.
Время подъема 110 ± 11 сек.
Вес системы, А + Б 450 кг.
Страна / изготовитель Германия-Россия


Физико-механические показатели ППУ:


Параметры Значение Единица измерения
Прочность при сжатии 0.01 Н/мм²
Сжатие 8 %
Содержание закрытых ячеек 1 %
Диапазон рабочих температур -100 до +120 °С


Подготовка компонентов и переработка:

Эластопор Н 2401/100, может перерабатываться на обычно используемых машинах как высокого, так и низкого давления.
ПЕРЕМЕШИВАНИЕ:
∙ Полиольный компонент А должен быть перемешан в течение 10 ~ 15 минут при помощи пригодной лопастной мешалки.
∙ Изоцианатный компонент Б перемешивания не требует.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Напыляемая поверхность должна быть предварительно подготовленной: сухой, очищенной от пыли и механических частиц и не иметь жировых пятен, либо проведена предварительная обработка средством, улучшающим адгезию (праймер). Улучшение адгезии ППУ при температурах 5 ~ 10°С, достигается нагревом напыляемой поверхность. Наиболее эффективным способом нагрева поверхности является терморадиационный. Также возможен предварительный подогрев исходных компонентов до температуры 30°С.
ПЕРЕРАБОТКА: Рекомендуемая температура переработки компонентов не ниже 20°С. Обогрев шлангов должен быть в диапазоне температуры 27 ~ 33 ºС. Рекомендуемое давление переработки 60 ~ 110 бар. Температура поверхности должна быть не менее +10 ºС, оптимально +60 ºС.
Заливка осуществляется периодическим послойным способом.
Толщина одного слоя изоляции может выбираться до 200 мм, максимальная высота подъема равна 250 мм.
Хорошая адгезия Эластопор H 2401/100 способствует возможному одновременному использованию металлического наружного слоя в качестве преграды для диффузии пара.
Необходимое время ожидания при послойном способе зависит от толщины слоя изоляции. При запенивании ровной стены оно равно, примерно, 1/10 толщины слоя изоляции (мм) в минутах. При изоляции сферических частей установок (круглые емкости, трубопроводы и др.) и при работе камерным способом время ожидания может быть сокращено.
∙ При переработке необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации см. регламент работ Elastopor H 2401/100.
СРОК ГОДНОСТИ: полиол (А) - 3 мес. / изоционат (Б) - 6 мес. с даты производства.
Хранить состав при температуре от 5°С до 23°С. Не допускать попадания прямых солнечных лучей, избегать попадания влаги и контакта с воздухом.

Подробные характеристики
Оформление заявки
Заказ :
Имя *:
Эл. почта *:
Телефон *:
Текст сообщения *:
Оставить отзыв
Имя *:
Email (не публикуется) *:
Текст сообщения *: